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Robinet approuvé par CE de RBT faisant à machine la chaîne de production entière du bâti au polissage

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Robinet approuvé par CE de RBT faisant à machine la chaîne de production entière du bâti au polissage

La production d'un robinet en laiton nécessite une gamme de machines pour gérer différentes étapes du processus de fabrication :

1. Four de fusion : pour faire fondre des lingots ou des déchets de laiton à haute température pour la coulée.

2. Machine de moulage : Pour couler le laiton fondu dans des formes brutes, qui pourraient être un moulage par gravité, une machine de moulage à basse pression

4. Machines d'usinage CNC : fraiseuse de taraudage de perçage CNC ou centre d'usinage horizontal pour créer des trous et des filetages pour le montage et les connexions de plomberie, rectifieuse et éplucheuse CNC ou machine de gravure et de fraisage de sculpture CNC pour le pelage de surface.

5. Machines à polir : Différents types de machines à polir et à polir pour affiner la surface des pièces du robinet pour obtenir une finition lisse.

6. Ligne d'assemblage : Systèmes de convoyeurs et postes de travail pour l'assemblage des différentes parties du robinet.

8. Équipement de test : Machines de test hydrauliques pour vérifier les fuites et garantir que le robinet répond aux normes de performance.

9. Équipement de placage et de revêtement : Pour appliquer une couche protectrice ou une finition décorative, telle que des machines de chromage ou de revêtement en poudre.

Chacune de ces machines joue un rôle essentiel dans la transformation du laiton brut en un robinet fini de haute qualité, prêt à l'emploi ou à la vente.Et RBT est professionnel dans le développement, la fabrication et la vente de machines d'usinage et de polissage CNC pour l'industrie de la robinetterie.

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Modèle:
RB-F6-0402-Z04/ZG12
Marque de produit:
RBT
code produit:
8459619000

Description du produit

Comment produire un robinet en laiton ?

1. Conception et ingénierie.

2. Sélection des matériaux : le laiton de haute qualité est choisi pour sa durabilité, sa résistance à la corrosion et sa facilité d'usinage.

3. Coulée : Le laiton est fondu et coulé en lingots ou directement dans la forme des composants du robinet, selon la méthode de fabrication.

4. Usinage : les composants en laiton sont usinés à l'aide de machines CNC, y compris une fraiseuse de taraudage CNC pour les formes et contours complexes.

5. Pelage superficiel : Il lisse les surfaces des pièces du robinet pour éliminer toute rugosité ou marque d'outil laissée par les processus d'usinage précédents.

6. Polissage : Les pièces usinées sont polies pour obtenir une finition lisse et brillante.

7. Assemblage : Les composants individuels sont assemblés en une unité de robinetterie complète, en accordant une attention particulière à l'ajustement et au fonctionnement.

8. Contrôle qualité : chaque robinet est soumis à des tests rigoureux pour les fuites, la durabilité et les performances.

9. Finition : Le robinet peut être plaqué ou recouvert d'une finition protectrice pour améliorer son apparence et sa longévité.

10. Emballage : Le robinet fini est soigneusement emballé pour être distribué aux détaillants ou directement aux consommateurs. Proposition de machine de RBT pour la ligne de production de robinets-logo RBT

Quelles machines RBT peut fournir pour la ligne de production de robinets ?

Machine d'usinage de taraudage de perçage de robinet CNC à tourelle horizontale à 12 broches
Machine d'épluchage de meulage CNC à 8 stations
Machine robotisée de meulage et de polissage
Machine de polissage et de polissage CNC à 4 stations

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